Online-Seminar: Effektive Wartungen & aktuelle Konformitäten von Maschinen und Bedarfsgegenständen, 18.03.26

499,00  zzgl. MwSt.

Mit Rosi Eder-Wörthmann

  • HACCP-Plan: Wichtige Punkte zu Maschinen, Geräten und Bedarfsgegenständen aussagekräftig erfassen und bewerten
  • Risikoreduktion: Kontaminationsrisiken durch Bedarfsgegenstände, Maschinen und Geräte gezielt einschätzen und reduzieren
  • Fokus: Konformitäten für Geräte, Maschinen, Technikteile und produktberührende Bedarfsgegenstände sicherstellen und vereinfachen
  • Internationale Vorgaben: Die Unterschiede zwischen den EU- und FDA-Vorschriften
  • Prüf- und Analysepflichten für produktberührende Gegenstände, Kontaktflächen und Technikteile korrekt einhalten
  • Wartungsplan vollständig und risikobasiert erstellen und optimieren
  • Kontrolle: Kontaminationsrisiken bei Wartungs- und Reparaturarbeiten gezielt beachten
  • Wichtige Voraussetzungen und Pflichten für den Einsatz von Gasen, Druckluft, Schmiermitteln und Wasser in Lebensmittelbereichen
  • Reinigungs- und Desinfektionsmaßnahmen nach Wartungsarbeiten korrekt verifizieren und die Wirksamkeit sicherstellen
  • Die Standard-Anforderungen für Geräte, Maschinen und Bedarfsgegenstände leichter interpretieren und einhalten: IFS 8, FSSC 22000, Version 6, BRC V9
  • Relevante Anforderungen der EU-Verordnungen (VO 1935/2004, VO 2023/2006 und VO 10/2011) und Prüfpflichten für Kontaktmaterialien
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Beschreibung

Online Seminar: Effektive Wartungen & aktuelle Konformitäten von Maschinen und Bedarfsgegenständen

  • Ihr umfangreiches Update für eine schlanke Wartung
  • und Konformitätsarbeit.
  • Die Anforderungen an die Konformität und Wartung von Maschinen und Bedarfsgegenständen sind vielschichtig. Standards wie IFS 8, BRC 9 und FSSC 22000, aber auch gesetzliche Vorgaben, werfen in der Praxis oft Fragen auf.
  • Auch der Einsatz von Wasser, Druckluft, Gasen oder Schmiermitteln, die mit Ihren Produkten in Kontakt kommen, birgt Risiken.

In unserem Online-Seminar erhalten Sie ein umfassendes Update, wie Sie die Anforderungen zur Wartung und Konformität von Maschinen, Technikteilen und Bedarfsgegenständen schlanker und effizienter erfüllen.

Wir unterstützen Sie mit praxiserprobten Wissen, damit Sie leichter Ihren HACCP-Plan vervollständigen, einen systematischen Wartungsplan erstellen und alle Dokumentationsvorgaben zuverlässig einhalten.

Ihre Vorteile aus unserem Online-Seminar:

  • HACCP-Plan: Wichtige Punkte zu Maschinen, Geräten und Bedarfsgegenständen aussagekräftig erfassen und bewerten
  • Risikoreduktion: Kontaminationsrisiken durch Bedarfsgegenstände,
  • Maschinen und Geräte gezielt einschätzen und reduzieren
  • Fokus: Konformitäten für Geräte, Maschinen, Technikteile und produktberührende Bedarfsgegenstände sicherstellen und vereinfachen
  • Internationale Vorgaben: Die Unterschiede zwischen den EU- und FDA-Vorschriften
  • Prüf- und Analysepflichten für produktberührende Gegenstände, Kontaktflächen und Technikteile korrekt einhalten
  • Wartungsplan vollständig und risikobasiert erstellen und optimieren
  • Kontrolle: Kontaminationsrisiken bei Wartungs- und Reparaturarbeiten gezielt beachten
  • Wartungs- und Reparaturarbeiten konform dokumentieren7
  • Wichtige Voraussetzungen und Pflichten für den Einsatz von Gasen, Druckluft, Schmiermitteln und Wasser in Lebensmittelbereichen
  • Reinigungs- und Desinfektionsmaßnahmen nach Wartungsarbeiten korrekt verifizieren und die Wirksamkeit sicherstellen
  • Die Standard-Anforderungen für Geräte, Maschinen und Bedarfsgegenstände leichter interpretieren und einhalten: IFS 8, FSSC 22000, Version 6, BRC V9
  • Relevante Anforderungen der EU-Verordnungen (VO 1935/2004, VO 2023/2006 und VO 10/2011) und Prüfpflichten für KontaktmaterialienOptimieren Sie gezielt ihre Wartungs- und Konformitätsarbeit, erfüllen Sie leichter die Anforderungen und lassen Sie ihre Fragen verständlich beantworten.

Nach dem Seminar erhalten Sie Ihr persönliches Weiterbildungs-Zertifikat.
Sichern Sie sich ihren Platz für den 18.03.2026 mit Rosi Eder-Wörthmann.

Die Teilnahme am Online-Seminar ist einfach per Internet-Browser möglich.
Es ist keine Installation notwendig. Detaillierte Informationen zu ihrer Teilnahme, erhalten Sie von uns vor Seminarbeginn.

Programm

8:40 Uhr Online Check-In

9:00 Uhr
Begrüßung der Teilnehmer mit kurzer Vorstellungsrunde

9:15 Uhr
Direkter Einstieg in die Anforderungen für Geräte, Maschinen und Bedarfsgegenstände mit Lebensmittelkontakt

  • Wie Geräte, Maschinen und Bedarfsgegenstände die Produktqualität beeinflussen
  • Was genau unter Lebensmittelkontaktmaterialien zu verstehen ist und welche Anforderungen der Lebensmittelhersteller erfüllen muss
  • Die Standard- und Hygiene-Anforderungen für Geräte, Maschinen und Bedarfsgegenstände
    – IFS Food Version 8
    – FSSC 22000, Version 6
    – BRC Version 9
  • Überblick der aktuellen gesetzlichen Anforderungen

Ca. 10:30 Uhr Pause

Ca. 10:45 Uhr
HACCP in der Produktion:
Maschinen, Geräte und Bedarfsgegenstände zuverlässig erfassen und aussagekräftig bewerten

  • Wichtige Punkte für ihren HACCP-Plan und häufige Lücken
  • Kontaminationsrisiken bei Bedarfsgegenständen, Maschinen und Geräten
  • Objektiver Überblick zu Fremdkörpergefahren
  • Wann neu eigensetzte Maschine, Geräte und Gegenstände vom HACCP-Team bewertet werden müssen

Fokus: Konformitäten für Geräte, Maschinen, Technikteile und produktberührende Bedarfsgegenstände sicherstellen und vereinfachen

  • Die Konformitätserklärung und welche Inhalte Pflicht sind
  • Wer für die Konformitätserklärung verantwortlich ist
  • Vollständige Konformitäten zuverlässig für bestehende und neue Geräte, Maschinen, Technikteile und produktberührende Bedarfsgegenstände einholen
  • Wie Sie ihre Konformitäten aktuell halten

Ca.12:30 Uhr Mittagspause

Ca. 13:15 Uhr
Relevante Anforderungen der EU-Verordnungen und Prüfpflichten zu Kontaktmaterialien

  • Vorgaben leichter interpretieren und einhalten
    – VO 1935/2004 – Lebensmittelkontaktmaterialien
    – VO 2023/ 2006 – GMP für Materialien
    – VO 10/2011 Kunststoffe
  • Kurzer Einblick: Unterschiede der Vorgaben der EU und FDA
  • Prüf- und Analysepflichten:
    – Welche Analysen Sie für ihre produktberührenden Gegenstände, Kontaktflächen und Technikteile vorliegen haben sollten

Ca. 14:30 Uhr Pause

Ca. 14:45 Uhr

Wartung & Reparaturen von Maschinen und Geräten:
Wie Sie die Lebensmittelsicherheit bei Wartungs- und Reparaturarbeiten gewährleisten

  • Wartungsplan vollständig und risikobasiert erstellen und optimieren
  • Vorteile der vorbeugenden Wartung
  • Kontaminationsrisiko bei Wartungs- und Reparaturarbeiten gezielt beachten
  • provisorische Reparaturarbeiten
  • Die konforme Dokumentation bei Wartungs- und Reparaturarbeiten
  • Was tun bei Ausfällen von Anlagen und Maschinen
  • Neue Anlagen und Ausrüstungen: Die korrekte Validierung vor der Inbetriebnahme
  • Vorgaben für mobile Geräte
  • Wann ein Freigabeverfahren nach Wartungsarbeiten essentiell ist
  • Umgang, Standorte und Aufbewahrung von Akkuladegeräten
  • Ordnung und Sauberkeit in Werkstatt, Büros und Technikläger

Die Reinigung und Verbrauchsmittel wie Druckluft, Gase, Wasser und Schmiermittel:
Hierauf sollten Sie achten um die Lebensmittelsicherheit in ihrer Produktion sicherzustellen

  • Eignung und Verwendungszweck von Gasen, Druckluft und Schmiermittel sicherstellen
  • Wasser, Eis und Dampf: Wichtige Vorrausetzungen und Pflichten für den Einsatz in Lebensmitteln und für die Reinigung
  • Reinigungs- und Desinfektionsmaßnahmen nach Wartungsarbeiten korrekt verifizieren und die Wirksamkeit sicherstellen
  • Wann Reinigungs- und Desinfektionspläne aktualisiert werden sollten

Ca. 16:30 Uhr
Raum für Fragen und Zusammenfassung

Ca. 16:45 Ende des Online-Seminars

Ihre Referentin


Ihre Referentin:
Rosi Eder-Wörthmann

  • Dipl.-Ing Lebensmitteltechnologin
  • Expertin in der Einführung von GFSI-Standards und Lebensmittelsicherheitskonzepten in der Lebensmittel- und Logistikbranche
  • Jahrzehnte lange Erfahrung als Leitung QM bei großen Unternehmen in der Lebensmittelbranche

Rosi Eder-Wörthmann (Dipl.-Ing der Lebensmitteltechnologie) war lange Jahre als verantwortliche QMB bei großen internationalen Unternehmen wie FrieslandCampina, NÖM AG, Unternehmensgruppe Theo Müller und der Red Bull GmbH tätig. Sie war European Product-Manager Food Industry & Biotechnology und New Ventures Manager bei DowDupont. Als Expertin im Risiko- und HACCP-Management implementiert sie seit Jahren erfolgreich Lebensmittelsicherheitskonzepte und GFSI Standards in verschiedenen Unternehmen der Lebensmittel- und Lebensmittelzulieferindustrie sowie in der Logistikbranche und dem Anlagenbau. Sie ist mit Vertretern internationaler Lebensmittelorganisationen sowie Experten der Industrie bestens vernetzt. Dazu gehören Zertifizierer, Auditoren, Berater und Juristen des Lebensmittelrechts. Seit mehreren Jahren arbeitet sie zudem für namhafte Zertifizierungsstellen als Food Expert und Coach und referiert auf Food Safety Kongressen und Seminaren zu unterschiedlichsten Themen der Lebensmittelsicherheit und des Qualitätsmanagements.